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    钢结构的铆接缺陷和栓接缺陷介绍

    钢结构的连接方法通常有铆接、栓接和焊接三种。目前大部分为栓焊混合连接为主。一般工厂制作以焊接居多,现场制作以螺栓连接居多或者部分相互交叉使用。
    一、铆接缺陷
    铆接是将一端带有预制钉头的铆钉,经加热后插入连接构件的钉孔中,再用铆钉枪将另一端打铆成钉头,以使连接达到紧固。铆接有热铆和冷铆两种方法。铆接传力可靠,塑性、韧性均较好,在20世纪上半叶以前曾是衡阳钢结构的主要连接方法。由于铆接是现场热作业,目前只在桥梁结构和吊车梁构件中偶尔使用。
    铆接工艺带来的缺陷归纳如下:
    (1)铆钉本身不合格;
    (2)铆钉孔引起构件截面削弱;
    (3)铆钉松动,铆合质量差;
    (4)铆合温度过高,引起局部钢材硬化;
    (5)板件之间紧密度不够。
    二、栓接缺陷
    栓接包括普通螺栓连接和高强螺栓连接两大类。
    普通螺栓一般为六角头螺栓,材质为Q235,性能等级为4.6级(4.6S),根据产品质量和加工要求分为A,B,C三级。其中A级为精制螺栓,B级为半精制螺栓。精制螺栓和半精制螺栓采用I类孔,孔径比螺栓杆径大0.3一0.5mmoC级为粗制螺栓,一般采用II类孔,孔径比螺栓杆径大1.0一1.5mm。普通螺栓由于紧固力小,且栓杆与孔径间空隙较大(主要指粗制螺栓),故受剪性能差,但受拉连接性能好,且装卸方便,故通常应用于安装连接和需拆装的结构。
    高强螺栓是继铆接连接之后发展起来的一种新型钢结构连接形式,它已成为当今钢结构连接的主要手段之一。高强螺栓常用性能等级为8.8级和10.9级。8.8级采用的是45号和35号或40B;10.9级采用的钢号为合金钢20MnTiB,40B,35VB。高强螺栓通常包括摩擦型和承压型两种,而以前者应用最多。摩擦型高强螺栓的孔径比螺栓公称直径大1.0一1.5mm。高强螺栓连接具有安装简便、迅速、能装能拆和受力性能好、安全可靠等优点,深受用户欢迎。
    螺栓连接给钢结构带来的主要缺陷有:
    (1)螺栓孔引起构件截面削弱;
    (2)普通螺栓连接在长期动载作用下的螺栓松动;
    (3)高强螺栓连接预应力松弛引起的滑移变形;
    (4)螺栓及附件钢材质量不合格;
    (5)孔径及孔位偏差;
    (6)摩擦面处理达不到设计要求,尤其是摩擦系数达不到要求。


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