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    钢结构缺陷的检测方法

    1钢材化学成分缺陷的检测
    钢材化学成分缺陷的检测其实就是化学成分的化验问题。目前可采用的检测方法和手段有很多,例如,质谱仪、色谱仪、光谱仪、核磁共振等。试验方法,通常用直径为6mm的钻头,从焊缝中钻取试样。常规分析需试样50一60go
    2钢材冶金及轧制缺陷的检测
    如表2.2所述,钢材常见的冶金和轧制缺陷有18种之多。通常采用宏观检查、机械法以及超声波探伤相结合进行检测。例如衡阳钢结构气泡的检测,首先是宏观检查确定部位,然后用手锤敲打凸包处,如听有声响便是气泡。
    3构件加工制作缺陷的检测
    钢构件加工制作缺陷主要是各工序造成的尺寸超公差,因此可采用肉眼和普通的量测工具对构件进行检查。通常检测的子项如下:
    (1)构件的外观检查。
    (2)构件制作允许偏差检查。
    (3)构件制孔的允许偏差检查。
    (4)构件螺栓孔距的允许偏差检查。
    (5)构件端部铣平的允许偏差检查。
    (6)磨光顶紧的构件组装面检查。
    (7)构件的裂缝检查。裂缝检查可采用包有橡皮的木锤轻敲构件各部分,如声音不清脆、传音不匀,可肯定有裂缝损伤。也可用[to倍以上放大镜观察构件表面,如发现油漆表面有直线形黑褐色锈痕、油漆表面有细直裂纹,构件就有可能开裂。还可在有裂缝处用滴油剂方法检查,不存在裂缝时油渍呈圆弧状扩散,有裂缝时油渗入裂缝呈线状伸展。
    4钢结构在运输、安装和使用维护中的缺陷检测
    在该阶段,缺陷主要表现为钢结构或构件的过大变形、失稳以及耐久性问题,因此检测方法主要依靠人工和测量仪器等常规方法。
    钢结构在安装过程中的检查项目如表2.10所示,项目检查过程其实也就是缺陷检查过程。


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